热文:钢结构八大特点,收好不谢!

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一、钢布局的特点

1钢构造自重较轻

2钢结构事情的可靠性较高

3钢材的抗振(震)性、抗冲击性好

4钢构造制造的家产化程度较高

5钢布局或许正确快速地装置

6轻易做成密封结构

7钢结构易侵蚀

8钢构造耐火性差

(图片来源网络)

二、常用钢布局用钢的牌号及性能

1炭素结构钢:Q195、Q215、Q235等

2低合金高强度布局钢

3优质碳素结构钢及合金结构钢

4专门用途钢

三、钢布局的材料选用原则

钢结构的材料选用原则是包管承重构造的承载才略和防备在一定前提下泛起脆性破坏,根据构造的主要性、荷载特征、布局形式、应力状态、毗连要领、钢材厚度和事情情形等因素综合考虑的。

《钢结构计划规范》GB50017-2003提出的四种钢材型号是“宜”使用的型号,是在条件允许时的首先选择,并不压抑其余型号的利用,只要使用的钢材餍足规范的要求即可。

四、主要钢构造技术内容

1.高层钢结构技术

根据建筑高度和打算要求分别采用框架、框架支撑、筒体和巨型框架布局,其构件可采用钢、劲性钢筋混凝土或钢管混凝土。钢构件质轻延性好,可采用焊接型钢或轧制型钢,适用于超高建层修建;劲性钢筋混凝土构件刚度大,防火性能好,适用于中高层修建或底部结构;钢管混凝土施工轻便,仅用于柱构造。

2.空间钢布局技术

空间钢构造自重轻、刚度大、造型雅观,施工速度快。以钢管为杆件的球节点平板网架、多层变截面网架及网壳等是我国空间钢结构用量最大的结构型式。具有空间刚度大,用钢量低的优点,在规划、施工和检修规程,并可供给完备的CAD。除网架构造外,空间布局另有大跨悬索结构、索膜构造等。

3.轻钢布局手段

陪同着轻型彩色钢板制成墙体和屋面围护布局组成的新构造形式。由5mm以上钢板焊接或轧制的大断面薄壁H型钢墙梁和屋面檩条,圆钢制成柔性撑持体系和高强螺栓连接构成的轻钢结构体系,柱距可从6m到9m,跨度可达30m或更大,高度可达十几米,并可设轻型吊四。用钢量20~30kg/m2。现已有圭表化的企图法式和专业化生产企业,产品质量好,安装速率快,重量轻,投资少,施工不受季候限制,适用于各种轻型工业厂房。

4.钢混凝土组合构造妙技

以型钢或钢管理与混凝土构件构成的梁、柱承重构造为钢混组合构造,近年来应用范围日益扩大。组合结构兼有钢与混凝土两者的优点,集团强度大、刚性好、抗震机能精良,当接纳外包混凝土机关时,更具有杰出的耐火和耐腐蚀性能。组合布局构件日常可低落用钢量15~20%。组合楼盖及钢管混凝土构件,还具有少支模或不支模、施工便利快速的优点,推广潜力较大。适用于随较大荷载的多层或高层修建的框架梁、柱及楼盖,家产建筑柱和楼盖等。

5.高强度螺栓连接与焊接技术

高强螺栓是经由磨擦力来传递应力,由螺栓、螺母和垫圈三部分构成。高强螺栓连接施工简便、拆除矫捷、承载力高、抗委靡性能和自锁性好、宁静性高档长处,工程中已代替了铆接和部分焊接,成为钢构造建造及安设中的主要连接技术。在车间内建造的钢构件,厚板应采用主动多丝弧埋焊,箱形柱隔板应给与熔咀电渣焊等妙技。现场安置施工中,应接纳半主动焊技术敦睦体掩护焊药芯焊丝及自保护药芯焊丝手段。

6.钢结构防护手段

钢构造防护包含防火、防腐、防锈,平常是采取在防火涂料措置后无需再作防锈措置,但在有腐蚀气体的建筑中尚需作防腐处理。海内防火涂料种类较多,如TN系列、MC-10等,个中MC-10防火涂料有醇酸磁漆、氯化橡胶漆、氟橡胶涂料及氯磺化涂料等。在施工中应凭证钢布局型式、耐火等级要求及环境要求选用吻合的涂料及涂层厚度。

五、钢构造的目的与措施

钢布局工程涉及面广,技术难度大,在推广应用中必须遵照国家及行业标准规范。各地建设行政主管部分应正视钢结构工程专业化阶段的扶植,机关好质检步队培训工作,并及时总结工作实践和新技术应用。大专院校、计划部分和施工企业应加速钢布局工程技术人员培养,推广妙技成熟的钢构造CAD。群众学术集体应共同钢布局技术的发展,广泛开展海内外学术互换和培训活动,积极把钢布局的计划、制作与施工安装手段的总体水平,在近期内能有嘉奖的进步。

六、钢结构的毗连方法

钢构造的连接方法有焊缝连接、螺栓毗连铆钉连接三种。

1.焊缝毗连

焊缝毗连是经由电弧孕育的热量使焊条和焊件局部熔化,经冷却凝集成焊缝,从而将焊件连接成为一体。

长处:

不减弱构件截面,节约钢材,构造简朴,制造轻易,连接刚度大,密封机能好,在一定条件下易于采用自动化作业,临盆服从高。

弱点:

焊缝邻近钢材因焊接高温感化形成的热影响区可能是某些部位材质变脆;焊接经由中钢材受到分布不均匀的高平和冷却,使结构产生焊接残余应力和残余变形,对构造的承载力、刚度和利用性能有必然影响;焊接布局由于刚度大,局部裂纹一经孕育很轻易扩展到集团,尤其是在低温下易发生脆断;焊缝连接的塑性和韧性较差,施焊时或许孕育缺陷,使疲劳强度低落。

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2.螺栓连接

螺栓连接是通过螺栓这种紧固件把毗连件连接成为一体。螺栓毗连分一般螺栓毗连和高强度螺栓连接两种。

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长处:

施工工艺简朴、安设轻易,非常适用于工地安置毗连,也便于拆卸,适用于必要装拆构造和临时性连接。

谬误:

必要在板件上开孔和拼装时对孔,增加制造事情量,且对制造的精度要求较高;螺栓孔还使构件截面减弱,且被毗连件常需互相搭接或增设副手连接板(或角钢),因而构造较繁且多费钢材。

3.铆钉毗连:

铆钉毗连是将一端带有半圆形预制钉头的铆钉,将钉杆烧红后敏捷插入毗连件的钉孔中,然后用铆钉枪将另一端也打铆成钉头,以使毗连到达紧固。

长处:

铆接传力靠得住,塑性、韧性均较好,质量易于查抄和包管,可用于重型和直接忍受动力荷载的结构。

缺点:

铆接工艺庞大、制造费工费料,且劳动强度高,故已根本被焊接和高强度螺栓毗连所代替。

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七、焊持续接

1.焊接方法

钢布局常用的焊接方法是电弧焊,包括手工电弧焊、自动或半主动电弧焊以及气体保护焊等。

手工电弧焊是钢结构中最常用的焊接要领,其设备简朴,把握灵活利便。但劳动条件差,出产从命比自动或半自动焊低,焊缝质量的变异性大,在一定水平上取决于焊工的技术水平。

主动焊的焊缝质量镇静,焊缝内部缺陷较少,塑性好,进攻韧性好,适当于焊接较长的直接焊缝。半主动焊因人工把持,适用于焊曲线或任意模样的焊缝。自动和半主动焊应采用与主体金属相顺应的焊丝和焊剂,焊丝应符合国度圭臬的划定,焊剂应凭据焊接工艺要求确定。

气体保护焊是用惰性气体(或CO2)气体作为电弧的掩护介质,使熔化金属与气氛隔绝,以连接焊接经由稳定。气体保护焊电弧加热会集,焊接速度快,熔深大,故焊缝强度比手工焊的高。且塑性和抗腐蚀性好,适当于厚钢板的焊接。

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2.焊缝形式

焊缝连接形式根据被毗连构件间的相互位置可分为对接、搭接、T形毗连和角接等四种形式。这些连接所用的焊缝有对接焊缝和角焊缝两种底子形式。在具体应用时,应凭据毗连的受力状况,联合制造、安装和焊接条件举行选择。

3.焊缝组织

对接焊缝:

对接焊缝传力直接、平顺、没有显着的应力会集现象,因而受力性能优越,对付承受静、动荷载的构件连接都适用。但由于对接焊缝的质量要求较高,焊件之间施焊间隙要求较严,一样多用于工厂制造的毗连中。

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角焊缝:

角焊缝的情势:角焊缝按其长度方向和外力作用倾向的差异,可分为平行于力作用方向的侧面角焊缝、垂直于力作用方向的正面角焊缝与力感化倾向斜交的斜向角焊缝以及围焊缝。

角焊缝截面情势又分为一般式、平坡式和深熔式。一般式截面焊脚边比例为1:1,雷同于等腰直角三角形,其传力线弯折较猛烈,故应力齐集严峻。对直接忍耐动力荷载的构造,为使传力平顺,正面角焊缝宜给与两焊角边尺寸比例1:1.5的平坡式(长边顺内力倾向),侧面角焊缝宜回收比例为1:1的深熔式。

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八、螺栓毗连

1 一样螺栓的形式和规格

钢结构采用的一样形式为大六角头型,其代号用字母M与公称和直径(mm)浮现。工程中常用M18,M20,M22,M24。按国际模范,螺栓统一用螺栓的机能等第来体现,如“4.6级”、“8.8级”等。小数点前数字表示螺栓材料的最低抗拉强度,如“4”体现400N/mm2,“8”显露800N/mm2。小数点后的数字(0.6、0.8)体现螺栓材料的屈强比,即屈就点与最低抗拉强度的比值。

凭证螺栓的加工精度,普通螺栓又分为A、B、C三级

(图片泉源收集)

A、B级螺栓(精制螺栓):

回收8.8级钢材制作,经机床车削加工而成,表面圆滑,尺寸正确,且配用Ⅰ类孔(即螺栓孔在装配好的构件上钻成或扩钻成,孔壁光滑,对孔准确)。因为其加工精度高,与孔壁打仗周详,其毗连变形小,受力性能好,可用于忍受较大剪力和拉力的毗连。但制造和安设较费工,本钱高,故在钢布局中较少采取。

C级螺栓(粗制螺栓):

用4.6或4.8级钢制作,加工粗糙,尺寸不敷准确,只要求Ⅱ类孔(即螺栓孔在单个零件上一次冲成或不消钻模钻成。日常孔径比螺栓杆径大1~2mm)。在通报剪力时,连接变形大,但传递拉力的性能尚好,操作无需特殊设备,本钱低。常用于忍耐拉力的螺栓毗连和承受静力荷载或间接忍受动力荷载布局中的次要受剪毗连。

2普通螺栓毗连的摆列

螺栓的分列应简朴、同一而紧凑,餍足受力要求,构造合理又便于安置。排列格局有并列和错列两种分列。并列较简单,错列较紧凑。

一般螺栓毗连的受力特点:

受剪螺栓连接

受拉螺栓连接

拉剪螺栓连接

高强度螺栓的受力特点:

高强度螺栓毗连按打算和受力要求可分为摩擦型承压型两种。摩擦型连接在忍耐剪切时,以外剪力到达板件间梗概孕育的最大摩阻力为极限状态;当超出时板件间孕育相对滑移,即以为连接已失效而粉碎。承压型连接在受剪时,则答应摩擦力被降服并发生板件间相对滑移,然后外力可以连气儿增加,并以往后产生的螺杆剪切或孔壁承压的最终毁坏为极限状态。

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更新时间:2019-08-23 打印此页 关闭